Nahtloses Rohr aus Edelstahl 310S

JILAIDA stellt nahtlose Rohre aus 310S-Edelstahl in einem warmgewalzten nahtlosen Verfahren her, erhältlich in Außendurchmessern von 6 mm bis 89 mm, Wandstärken von 3 mm bis 30 mm und Standardlängen von 3000 mm bis 10000 mm. Je nach Projektanforderungen können abgelängte, abgeschrägte Enden und spezifische Oberflächenbeschaffenheiten bereitgestellt werden.

Produktparameter

Hauptmerkmale

1. Niedriger Kohlenstoffgehalt

310S enthält maximal 0,08 % Kohlenstoff, weniger als Standard-Edelstahl 310. Diese kohlenstoffarme Zusammensetzung trägt dazu bei, die Ausfällung von Chromkarbid beim Schweißen und bei thermischer Belastung zu reduzieren und verbessert so die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion in gefertigten Bauteilen.

2. Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

Mit etwa 25 % Chrom und 20 % Nickel bildet 310S eine schützende Chromoxidschicht, die die Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen unterstützt. Es eignet sich für Ofenatmosphären, Verbrennungsgase und andere oxidierende Umgebungen mit hohen Temperaturen.

3. Nahtlose Rohrkonstruktion

Beim Warmwalznahtlosverfahren entstehen Rohre ohne Längsschweißnaht. Diese durchgehende Rohrstruktur eignet sich für industrielle Anwendungen, bei denen eine nahtlose Konstruktion erforderlich ist.

4. Mehrere Fertigungsoptionen

JILAIDA unterstützt Ablängen, abgeschrägte Enden, Beizen, Passivieren und andere spezifische Endbearbeitungsanforderungen. Mit diesen Optionen kann das Rohr für unterschiedliche Fertigungs- und Installationsbedingungen vorbereitet werden.

5. Geeignet für anspruchsvolle thermische Anwendungen

Durch die Kombination aus hohem Chrom- und Nickelgehalt mit der geringeren Kohlenstoffzusammensetzung eignet sich 310S für ausgewählte Komponenten, die erhöhten Temperaturen, thermischen Zyklen und oxidierenden Atmosphären ausgesetzt sind.

Hochtemperaturleistung

Nahtlose Rohre aus Edelstahl 310S werden hauptsächlich für Anwendungen ausgewählt, bei denen erhöhte Temperatur und Oxidationsbeständigkeit wichtige Materialanforderungen sind. Sein Chrom- und Nickelgehalt unterstützt die Leistung in oxidierenden Hochtemperaturumgebungen, während der niedrigere Kohlenstoffgehalt seine Eignung für geschweißte und thermisch bearbeitete Komponenten verbessert.

Bei der tatsächlichen Materialauswahl sollten Betriebstemperatur, Atmosphäre, mechanische Belastung, Temperaturwechsel, Schweißbedingungen und die Anforderungen des gesamten Ausrüstungssystems berücksichtigt werden.

Produktanwendung

Wärmebehandlungsausrüstung

Nahtlose 310S-Rohre können für Strahlrohre, Ofenrollen, Retorten und andere Rohrkomponenten verwendet werden, die Hochtemperatur-Ofenumgebungen ausgesetzt sind.

Kessel- und Wärmerückgewinnungssysteme

Das Material eignet sich für ausgewählte Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohranwendungen, bei denen der Betrieb bei erhöhten Temperaturen hitzebeständigen Edelstahl erfordert.

Petrochemische Ausrüstung

310S kann in ausgewählten petrochemischen Hochtemperaturgeräten verwendet werden, einschließlich Komponenten im Zusammenhang mit Ethylenpyrolyse und Ofensystemen.

Industrielle Verbrennung

Das Rohr kann für Brennerdüsen, Flammrohre und andere rohrförmige Bauteile verwendet werden, die Verbrennungsgasen und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind.

Temperaturmesssysteme

Nahtlose 310S-Rohre können als Thermoelement-Schutzhüllen in Hochtemperaturumgebungen wie der Verarbeitung von geschmolzenem Metall und Glas verwendet werden.

Automobil- und Marinesysteme

Für ausgewählte abgasbezogene Rohrkomponenten kann 310S verwendet werden, wenn eine Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen erforderlich ist.

Ofen- und Ofenkomponenten

Das Material eignet sich auch für ausgewählte Rohr- und Strukturbauteile, die in Keramiköfen, Wärmebehandlungskörben und zugehörigen Hochtemperaturgeräten verwendet werden.

Materialvergleich

310S wird im Allgemeinen in Betracht gezogen, wenn eine Anwendung eine stärkere Hochtemperaturleistung als herkömmliche austenitische Edelstahlsorten erfordert und gleichzeitig vom geringeren Kohlenstoffgehalt der 310S-Sorte profitiert.

Das endgültige Material sollte entsprechend der Betriebstemperatur, der Prozessatmosphäre, den mechanischen Anforderungen, den Schweißbedingungen und der geltenden Spezifikation ausgewählt werden.

Herstellungsprozess

JILAIDA stellt nahtlose 310S-Rohre durch einen nahtlosen Warmwalzprozess her, gefolgt von einer Dimensions- und Oberflächenbearbeitung gemäß der erforderlichen Spezifikation.

Warmgewalzte nahtlose Produktion

Der nahtlose Prozess formt das Rohrprodukt ohne Längsschweißnaht und schafft so eine durchgängige Rohrstruktur für industrielle Anwendungen.

Richten

Um die Maßhaltigkeit nach dem Warmwalzen zu verbessern, wird Richten angewendet.

Beizen und Passivieren

Durch Beizen und Passivieren lassen sich Oberflächenoxide entfernen und eine sauberere Edelstahloberfläche für die spätere Fertigung und Verwendung bereitstellen.

Endbearbeitung und Zuschnitt

Je nach Projektanforderungen kann das Rohr auf bestimmte Längen zugeschnitten und mit abgeschrägten Enden oder anderen vereinbarten Oberflächenbeschaffenheiten geliefert werden.

Qualität und Dokumentation

Für die industrielle Beschaffung sind Materialrückverfolgbarkeit und Inspektionsdokumentation wichtig, wenn 310S-Rohre in Kesseln, Wärmebehandlungsgeräten, petrochemischen Systemen und anderen anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden.

Zu den verfügbaren Unterlagen können gehören:

1. EN 10204 3.1 Materialprüfzertifikat
2. Aufzeichnungen über die chemische Zusammensetzung
3. Mechanische Testergebnisse
4. Ursprungszeugnis
5. Handelsrechnung und Packliste

Hydrostatische oder Wirbelstromprüfungen können gemäß den geltenden Produktspezifikationen und Bestellanforderungen durchgeführt werden. Bei Bedarf können auch Fremdprüfungen koordiniert werden.

Anpassung

JILAIDA unterstützt je nach Projektanforderungen abgelängte, abgeschrägte Enden und spezielle Oberflächenveredelungen. Kunden können bei der Angebotsanfrage den erforderlichen Außendurchmesser, die Wandstärke, die Länge, die Endkonfiguration und die Oberflächenbeschaffenheit angeben.

Warum JILAIDA wählen?

310S-Produktversorgung

JILAIDA liefert nahtlose Rohre aus Edelstahl 310S mit Außendurchmessern von 6 mm bis 89 mm und Wandstärken von 3 mm bis 30 mm.

Nahtlose Fertigung

Der nahtlose Warmwalzprozess sorgt für eine kontinuierliche Rohrstruktur für Anwendungen, bei denen eine nahtlose Konstruktion erforderlich ist.

Verarbeitungsunterstützung

Zuschnitte, abgeschrägte Enden, Beizen, Passivieren und weitere spezifizierte Veredelungsanforderungen können auftragsbezogen abgestimmt werden.

Internationale Auftragsunterstützung

JILAIDA unterstützt Exportaufträge mit den Versandbedingungen FOB Shanghai, CIF und DDP sowie mit der für die internationale Beschaffung erforderlichen Handels- und Materialdokumentation.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen 310S und Standard-Edelstahl 310?

A: Der Hauptunterschied ist der Kohlenstoffgehalt. 310S hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 %, was niedriger ist als Standard 310. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt trägt dazu bei, die Sensibilisierung und das Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen oder längerer thermischer Einwirkung zu reduzieren.

F2: Welche Größen sind verfügbar?

A: Das Standardsortiment umfasst Außendurchmesser von 6 mm bis 89 mm, Wandstärken von 3 mm bis 30 mm und Längen von 3000 mm bis 10000 mm. Kundenspezifische Abmessungen können je nach Projektanforderungen besprochen werden.

F3: Ist das Rohr nahtlos?

A: Ja. Das Rohr wird im nahtlosen Warmwalzverfahren ohne Längsschweißnaht hergestellt.

F4: Kann das Rohr auf eine bestimmte Länge zugeschnitten werden?

A: Ja. JILAIDA unterstützt Anforderungen an die Längenzuschnitte. Bitte geben Sie bei der Angebotsanfrage die gewünschte Endlänge und Menge an.

F5: Können abgeschrägte Enden geliefert werden?

A: Ja. Je nach Fertigungs- oder Installationsanforderungen können abgeschrägte Enden bereitgestellt werden. Die erforderliche Endkonfiguration sollte vor der Produktion bestätigt werden.

F6: Ist 310S für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

A: Ja. 310S ist ein hitzebeständiger austenitischer Edelstahl mit hohem Chrom- und Nickelgehalt, wodurch er für viele Umgebungen mit erhöhten Temperaturen und Oxidation geeignet ist. Bei der endgültigen Materialauswahl sollten die tatsächliche Temperatur, Atmosphäre, mechanische Anforderungen und Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.

F7: Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

A: Abhängig von den Auftragsanforderungen kann das Rohr gerichtet, gebeizt, passiviert und einer bestimmten Oberflächenveredelung unterzogen werden. Der erforderliche Oberflächenzustand sollte vor der Produktion bestätigt werden.