03Х20Н25 Extrudiertes nahtloses Rohr

Wie das gleiche Metall in verschiedenen Märkten genannt wird

Nächste allgemein spezifizierte Äquivalente. Die Zusammensetzung von 03Х20Н25 stimmt möglicherweise nicht genau mit allen aufgeführten Qualitäten überein – überprüfen Sie dies mit Wenden Sie sich für die Codeabnahme an den Materialingenieur Ihres Projekts.

Warum Low Carbon und Seamless zusammengehören

Ein geschweißtes Rohr hat zwei Schwachstellen: die Längsnaht selbst und die Wärmeeinflusszonen auf beiden Seiten jede umlaufende Rundschweißnaht bei der Montage. Ein nahtloses Rohr macht Ersteres überflüssig. Die kohlenstoffarme Chemie von 03Х20Н25 neutralisiert den zweiten. Zusammen ergeben sie ein Rohrsystem, in dem jeder Quadratzentimeter Metall verarbeitet wird Naht, Feldschweißung und Mutterrohr – weisen die gleiche Korrosionsbeständigkeit auf. Kein schwacher Ring, kein bevorzugter Angriffspfad. Für Anlagen, die jahrelang ohne geplante Abschaltungen im Dauerbetrieb laufen – LNG-Züge in Katar, Ammoniakanlagen in Saudi-Arabien Arabien, kontinuierliche Chemieanlagen in Indien – dass Einheitlichkeit kein Luxus ist. Es ist eine Anforderung an die Zuverlässigkeit.

Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. produziert das extrudierte nahtlose Rohr 03Х20Н25 durch Warmextrusion: Knüppel Auf über 1100 °C erhitzt, in einem Zug durch eine Matrize gepresst, so dass eine nahtlose Mulde mit kontinuierlichem Kornfluss entsteht. Wand Die Dicke wird innerhalb von ±0,3 mm gehalten. Rendite über 95 %. Keine zu röntgende Längsnaht, kein zu qualifizierendes Schweißzusatzwerkstoff, keine HAZ von der Herstellungsprozess selbst.

Extrudierter Bereich

Installationen, die diesen Grad angeben

LNG-Verflüssigungszüge, bei denen Rohrabschnitte in lange Sammelrohre eingeschweißt werden, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden können – die Eine kohlenstoffarme Chemie ist die einzige praktische Möglichkeit, die Korrosionsbeständigkeit gegenüber HAZ aufrechtzuerhalten. Ammoniak- und Harnstoffanlage Hochdruckschleifen, in denen Carbamid und Ammoniumcarbamat sensibilisierte Korngrenzen schneller angreifen als die umgebendes Metall. Entsalzungs-Hochtemperatur-Sole-Rezirkulationsleitungen, bei denen der 25-prozentige Nickelgehalt Chloridbelastungen widersteht Rissbildung und der Kohlenstoffgehalt von 0,03 % hält die Schweißzone immun gegen interkristalline Angriffe. Raffinerie-Sauerwasser-Stripper wo H₂S und Chloride existieren bei erhöhter Temperatur nebeneinander.

In jedem Fall wird das extrudierte nahtlose Rohr 03Х20Н25 gewählt, da die Alternative Standard-Kohlenstoff Х20Н25 mit ist Lösungsglühen nach dem Schweißen – ist entweder unpraktisch (Feldschweißungen, die nicht im Ofen geglüht werden können) oder unwirtschaftlich (die (Die Kosten für das Glühen jeder Schweißnaht übersteigen den Aufpreis für Material der Güteklasse L). Der kohlenstoffarme Weg löst das Problem weniger Gesamtinstallationskosten.

Fordern Sie ein Angebot an

Geben Sie die Bezeichnung aus Ihrer Projektspezifikation an – GOST 03Х20Н25, ASTM A312 TP317L oder das Äquivalent Ihres Designs Referenzen. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. zertifiziert nach dem von Ihnen im EN 10204 3.1 MTC angegebenen Standard mit vollständiger Wärmeanalyse, Zug- und Streckdaten sowie Ergebnissen interkristalliner Korrosionstests. Direkt ab Werk in China Lieferant, FOB / CIF / DDP an Jebel Ali, Ras Laffan, Yanbu, Mundra, Tuticorin oder einen beliebigen Hafen in Ihrer Lieferkette. ISO 9001 + 4 zusätzliche Zertifizierungen. Preise und Lieferung innerhalb eines Werktages nach Ihrer Anfrage.

FAQ

F1: Reduziert der geringere Kohlenstoffgehalt die Festigkeit von 03Х20Н25 im Vergleich zu 08Х20Н25?

A: Leicht. Die Reduzierung des Kohlenstoffs verringert die Streckgrenze bei Raumtemperatur um etwa 10–20 MPa – ein kleiner Wert Spielraum bei den meisten Druckrohrkonstruktionen. Der Zugfestigkeitsunterschied ist noch geringer. Im praktischen Design ist dies der Fall Der Unterschied ändert selten die gewählte Wandstärke. Wenn Ihre Berechnung grenzwertig ist, können wir Ihnen eine genaue Auskunft geben Informieren Sie sich über die mechanischen Daten für die spezifische Wärme, bevor Sie sich festlegen.

F2: Sind interkristalline Korrosionstests im MTC enthalten?

A: Ja. Wir testen gemäß ASTM A262 Practice A oder E (oder GOST 6032 für Sendungen in die GUS) und berichten über das Ergebnis Zertifikat. Für Materialien der Güteklasse L ist dieser Test gängige Praxis – er bestätigt die kohlenstoffarme Chemie Es hat seine Aufgabe erfüllt und bei der Verarbeitung ist keine Sensibilisierung aufgetreten.

F3: Kann ich 03Х20Н25 verwenden, wenn die Spezifikation 08Х20Н25 erfordert?

A: In den meisten Fällen ja – die L-Klasse erfüllt oder übertrifft die Anforderungen der Standard-Carbon-Klasse, weil die Die Zusammensetzung ist eine Teilmenge (geringerer Kohlenstoffgehalt, alles andere gleichwertig). In einigen älteren GOST-Entwürfen ist dies jedoch möglicherweise nicht aufgeführt L-Klasse als zugelassene Alternative. Wenn Ihre Spezifikation eine Substitution nicht ausdrücklich zulässt, benötigen Sie ein Material Bitte wenden Sie sich an Ihre Designbehörde, um einen Ersatzantrag zu stellen.

F4: Welcher Zusatzdraht zum Schweißen ist 03Х20Н25?

A: Ein überlegierter Füllstoff ist gängige Praxis. ERNiCrMo-3 (Alloy 625 Füllstoff) oder ERNiCr-3 (Alloy 82) funktionieren beide – das Die Auswahl hängt davon ab, ob Ihre Betriebsumgebung auch Chloride enthält (wenn ja, ist das Mo-haltige ERNiCrMo-3 der Fall). bevorzugt). Der Füllstoff muss nicht genau zum Grundmetall passen; es muss mindestens genauso korrosionsbeständig sein.

F5: Wie ist dies im Vergleich zu 316L für dieselbe Anwendung?

A: 316L ist die kohlenstoffarme Version von 316 (~12 % Ni). 03Х20Н25 ist die kohlenstoffarme Version einer 25 % Ni-Sorte. Der Nickel Der Unterschied ist die Geschichte: 25 % Nickel widersteht Chlorid-Spannungskorrosionsrissen bei Temperaturen, bei denen 316L – sogar in L-Grade-Form – würde reißen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt in beiden verhindert die Sensibilisierung, jedoch nur der höhere Nickelgehalt in 03Х20Н25 befasst sich mit dem SCC-Mechanismus.

F6: Wie lang ist die Vorlaufzeit für 03Х20Н25 im Vergleich zur Standard-Carbon-Version?

A: Normalerweise gleich – 4–6 Wochen für Standardgrößen. Durch die Anforderung einer geringen Kohlenstoffemission wird kein Prozessschritt hinzugefügt; es ist in der Schmelzphase kontrolliert. Wenn wir 08Х20Н25 im gleichen Durchmesser produzieren, können wir oft eine L-Sorte einplanen Hitze in der gleichen Kampagne. Erwähnen Sie es bei der Angebotsanfrage und wir optimieren den Zeitplan.