Kaufen Sie hochwertige geschmiedete Rundbarren aus Edelstahl beiJILAIDA, ein professioneller Hersteller in China. Wir liefern geschmiedete Rundbarren mit Durchmessern von 20–350 mm. Durch Schmieden und Zerkleinern zersetzen die geschmiedeten Knüppel die Dendriten, die Porosität in der Mitte und die Seigerungsdefekte im Gusszustand und erhalten eine gleichmäßige und dichte Kornflussstruktur von der Oberfläche bis zum Kern, was eine zuverlässige Knüppelbasis für das anschließende Lochen nahtloser Rohre, die Präzisionsbearbeitung oder das Umschmieden bietet.
Ein geschmiedeter runder Knüppel ist nicht dasselbe wie ein gewalzter Stab. Die Unterscheidung ist bei rostfreiem Stahl wichtiger als bei Kohlenstoffstahl, da der Legierungsgehalt verändert, wie sich das Metall unter Druck bewegt, wie es erstarrt und wie es Fehler verbirgt. Käufer, die Rundstahl aus rostfreiem Stahl für die Weiterverarbeitung – Lochen, Bearbeiten, Schmieden oder Extrudieren – beziehen, müssen wissen, was sie tatsächlich kaufen und welchen Beitrag der Schmiedeschritt leistet, den das Walzen nicht leistet.
Wenn ein Edelstahlbarren oder Stranggussblock in eine Schmiedepresse gelangt, bricht die aufgebrachte Kraft die Gussstruktur auf. Gussmetall weist ein dendritisches Kornmuster mit Segregationsbändern und einer Tendenz zur Mittellinienporosität auf – kleine Hohlräume, die sich dort bilden, wo das zuletzt erstarrte Metall schrumpft. Beim Schmieden wird der Querschnitt komprimiert, die Hohlräume werden verschlossen und der Kornfluss wird entlang der Längsachse des Knüppels neu ausgerichtet. Das Ergebnis ist eine Rundung mit gleichmäßiger Dichte von der Oberfläche bis zur Mitte, was enorm wichtig ist, wenn der Barren zu einem nahtlosen Rohr durchbohrt oder zu einem Präzisionsteil bearbeitet wird.
Das Untersetzungsverhältnis ist die Zahl, die dies erfasst. Ein Verkleinerungsverhältnis von 4:1 bedeutet, dass die Ausgangsquerschnittsfläche auf ein Viertel ihrer ursprünglichen Größe komprimiert wurde. Für allgemeine strukturelle Anwendungen ist 3:1 akzeptabel. Für Knüppel, die zur Herstellung nahtloser Rohre oder für Hochdruckanwendungen bestimmt sind, empfehlen wir 4:1 oder höher. JILAIDA führt Schmiedeaufzeichnungen, die das Reduktionsverhältnis für jede Schmelze und Größe dokumentieren, und diese Aufzeichnungen werden zusammen mit dem Materialtestzertifikat versendet.
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Grad |
Schmiedetemperaturbereich |
Wichtige Überlegung |
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304 / 304L (08Х18Н10) |
1150–1260 °C |
Sensibilisierungsrisiko bei zu langer Lagerung im Temperaturbereich von 450–850 °C |
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316 / 316L (08Х17Н14М2) |
1150–1260 °C |
Der Mo-Gehalt erhöht die Heißverformungsbeständigkeit um etwa 10 % im Vergleich zu 304 |
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310S |
1120-1230C |
Ein hoher Cr- und Ni-Gehalt verlangsamt die Wärmeübertragung und erfordert eine längere Einweichzeit |
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2205 Duplex |
1100–1250 °C |
Die Sigma-Phasenzone mit 700–900 °C muss vermieden werden; schnelle Abkühlung erforderlich |
Die oben genannten Temperaturen sind Ausgangspunkte. Jede Schmelze verhält sich je nach der genauen Chemie innerhalb des Spezifikationsbereichs etwas anders, und eine erfahrene Schmiedewerkstatt passt die Pressgeschwindigkeit und Verweilzeit an, je nachdem, wie das Metall am Amboss reagiert. Hier bietet die Direktproduktion ab Werk einen Vorteil gegenüber der Beschaffung durch Handelsunternehmen: Die Leute, die die Druckmaschine bedienen, können metallurgische Fragen zu Ihrer spezifischen Bestellung beantworten und müssen nicht nur ein Datenblatt weiterleiten.
Geschmiedete runde Knüppel aus Edelstahl vonJILAIDAdecken einen Durchmesserbereich von 20–350 mm ab. Die Standardproduktion konzentriert sich auf einen Durchmesser von 154 mm und eine Länge von 500 mm, eine Größe, die dem üblichen Ausgangsmaterial für nahtlose Rohrlochstanzen entspricht. Aber die Beziehung zwischen Durchmesser und allem anderen ist nicht linear.
Größere Durchmesser erfordern größere Ausgangsbarren, was längere Einweichzeiten bedeutet, um vor dem Schmieden eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Dicke zu erreichen. Oberhalb von 200 mm ist die Ultraschallprüfung des gesamten Querschnitts obligatorisch und nicht optional – nicht, weil der Schmiedeprozess bei großen Abmessungen weniger zuverlässig ist, sondern weil die Folgen eines Defekts unter der Oberfläche bei einem 300-mm-Knüppel gravierender sind als bei einem 50-mm-Stangen. Eine 50-mm-Patrone kann visuell geprüft und oberflächenbearbeitet werden. Eine 300-mm-Patrone benötigt eine Phased-Array-Ultraschalluntersuchung, um die Richtigkeit der Mittellinie zu überprüfen.
Bei kleineren Durchmessern unter 30 mm verlagert sich die Kostengleichung hin zum Walzen statt zum Schmieden. Eine geschmiedete 25-mm-Patrone kostet mehr pro Kilogramm als eine gewalzte Patrone derselben Güteklasse, und für die meisten Anwendungen ist das gewalzte Produkt ausreichend. Geschmiedete kleine Rundstücke sind sinnvoll, wenn der Käufer eine bestimmte Kornausrichtung, eine Oberflächenbeschaffenheit, die durch Walzen nicht erreicht werden kann, oder eine kleine Menge einer Qualität benötigt, die von Walzwerken nicht bereitgestellt werden kann.
Wir bieten zwei Standardoberflächenzustände für geschmiedete Rundbarren aus rostfreiem Stahl an: im geschmiedeten Zustand (dunkle, schuppige Oberfläche) und schälgedreht oder poliert (helle, bearbeitete Oberfläche). Die Wahl ist nicht kosmetischer Natur. Eine geschmiedete Oberfläche ist geeignet, wenn der Knüppel weiterverarbeitet wird – gelocht, nachgeschmiedet oder vorbearbeitet – und der Zunder in diesem Schritt entfernt wird. Eine polierte Oberfläche wird angegeben, wenn der Knüppel an einen Endverbraucher zur direkten Bearbeitung in ein fertiges Bauteil versendet wird, wo Oberflächenentkohlung oder eingebetteter Zunder die Schneidwerkzeuge beschädigen oder das Werkstück verunreinigen würden.
Einige Käufer verlangen einen bestimmten Ra-Wert für die Oberflächenrauheit. Auf geschälten Oberflächen können wir standardmäßig Ra 3,2 und auf polierten Oberflächen Ra 1,6 erreichen. Strengere Anforderungen sind möglich, erhöhen jedoch die Kosten und die Vorlaufzeit. Durch die Angabe der Oberflächenbeschaffenheit und der Anforderungen an die Rauheit in der Angebotsanfrage können spätere Nacharbeiten vermieden werden.
Eine gut strukturierte Ausschreibung für geschmiedete Rundbarren aus Edelstahl enthält mehr als nur Güteklasse und Größe. Die folgende Checkliste verkürzt den Angebotszyklus:
• Notenbezeichnung- Geben Sie sowohl den gebräuchlichen Namen als auch die UNS-Nummer an, sofern verfügbar. Für Käufer nach russischem Standard ist die GOST-Klasse (z. B. 08Х17Н14М2) akzeptabel und wir werden das Äquivalent bestätigen
• Durchmesser und Länge- Geben Sie an, ob es sich bei der Länge um einen Festschnitt oder um eine Fräslänge handelt. Wenn beide Enden abgeschnitten werden sollen, geben Sie die erforderliche nutzbare Länge an
• Oberflächenzustand- im geschmiedeten, geschälten oder polierten Zustand, ggf. mit Ra-Wert
• Anforderung an das Untersetzungsverhältnis- Wenn es sich bei dem Knüppel um nahtlose Rohre oder für Druckhaltezwecke handelt, geben Sie ein Mindestverhältnis von 4:1 an
• Testumfang- chemische Analyse (obligatorisch), mechanische Eigenschaften, Ultraschallprüfung, Härte
• Dokumentation- EN 10204 3.1 MTC ist Standard; 3.2 mit Zeugenbegleitung durch Dritte ist auf Anfrage möglich
• Menge und Lieferbasis- FOB Shanghai oder CIF-Zielhafen; DDP für bestimmte Routen auf Anfrage verfügbar
• Endverwendung –ob der Knüppel durchbohrt, bearbeitet, neu geschmiedet oder unverändert verwendet wird; Dies wirkt sich auf unsere Verträglichkeitsempfehlungen aus
Als chinesischer Hersteller mit direkter Kontrolle über den Schmiedeprozess können wir Produktionsparameter anpassen, um spezifische metallurgische oder dimensionale Anforderungen zu erfüllen, die ein Handelshaus nicht erfüllen kann. Für geschmiedete runde Knüppel aus rostfreiem Stahl sind Direktpreise ab Werk sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Größen verfügbar. Lieferantendokumentationspakete – einschließlich MTC, Fälschungsaufzeichnungen und UT-Berichte – werden mit jeder Bestellung geliefert.