08Х17Н14М2 Extrudiertes Rundrohr

Bei JILAIDA fertigen wir in China 08Х17Н14М2 extrudierte Rundrohre für industrielle Anwendungen, die korrosionsbeständigen Edelstahl und eine nahtlose Rohrkonstruktion erfordern. Dieser molybdänhaltige austenitische Edelstahl bietet im Vergleich zu Edelstahl 304 in geeigneten chloridhaltigen Umgebungen eine verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Unser Heißextrusionsverfahren produziert runde nahtlose Rohre für Industrierohre, chemische Verarbeitungsanlagen und weitere Rohrherstellung.

Als in China ansässiger Hersteller nahtloser Rohre konzentriert sich JILAIDA auf die Kombination von Materialeigenschaften, Extrusionsverarbeitung und Maßkontrolle. Unser 08Х17Н14М2-Rohr ist in verschiedenen Größen und Oberflächenveredelungen erhältlich, um den industriellen Rohrleitungsanforderungen und der Herstellung von Präzisionsrohren aus halbfertigen Hohlprofilen gerecht zu werden.

Warum die Legierung 08Х17Н14М2 wichtig ist

08Х17Н14М2 ist eine austenitische Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahlsorte. Seine Legierungszusammensetzung kombiniert Chrom für Korrosionsbeständigkeit, Nickel für eine stabile austenitische Struktur und Molybdän für verbesserte Beständigkeit gegen lokale Korrosion.

Im Vergleich zu Edelstahl 304 trägt der Zusatz von Molybdän dazu bei, dass das Material Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen widersteht. Dadurch eignet sich die Sorte für ausgewählte chemische Prozesslinien, industrielle Wassersysteme, Küstenausrüstung und andere Anwendungen, bei denen örtliche Korrosion ein zentrales Anliegen bei der Materialauswahl ist.

Spannungsrisskorrosion durch Chlorid ist ein weiterer Aspekt in Industrieumgebungen, in denen Chloridbelastung, Temperatur und Zugspannung zusammen auftreten. Der Nickelgehalt spielt eine wichtige Rolle bei der Bewertung der Beständigkeit gegen diesen Fehlermechanismus, während die Gesamtlegierungszusammensetzung und die Betriebsbedingungen die tatsächliche Betriebsleistung bestimmen.

Bei Systemen mit warmen Chloridlösungen, Salzablagerungen oder korrosiven Prozessflüssigkeiten trägt die Auswahl der geeigneten Legierung dazu bei, den spezifischen Korrosionsrisiken der Anwendung entgegenzuwirken. Bei starker Belastung durch Meerwasser oder hochaggressiven chemischen Medien bieten Duplex-Edelstahl oder höherlegierte Materialien möglicherweise einen geeigneteren Korrosionsbeständigkeitsgrad.

Wie Heißextrusion das Rohr formt

Unser Heißstrangpressverfahren formt mithilfe einer Düse und eines Dorns aus einem erhitzten Vollbarren ein Hohlrohr. Im Gegensatz zur geschweißten Rohrherstellung entsteht bei diesem Verfahren ein Rohrkörper ohne Längsschweißnaht und ohne Schweißwärmeeinflusszone.

Für 08Х17Н14М2 extrudierte Rundrohre bietet die Warmextrusion praktische Vorteile bei der Herstellung nahtloser Hohlprofile:

• Nahtlose Rohrstruktur:Der Rohrkörper verfügt über keine Längsschweißnaht, wodurch schweißnahtbedingte Fehler als potenzielle Problemquelle ausgeschlossen sind.
• Umformung von dickwandigen Hohlräumen:Das Warmfließpressen eignet sich zur Herstellung von Hohlprofilen mit erheblicher Wandstärke im Verhältnis zum Außendurchmesser.
• Dimensionskontrolle:Außendurchmesser und Wandstärke werden durch die Produktionsspezifikation festgelegt und bei der Fertigung überprüft.
• Weiterverarbeitung:Extrudierte Hohlprofile können als Ausgangsmaterial für das Kaltziehen dienen und die nachfolgende Produktion von Präzisionsrohren mit kleinerem Durchmesser unterstützen.

Die Extrusionsroute bietet auch eine praktische Ausgangsform für Anwendungen, die eine nachträgliche Bearbeitung oder Rohrreduzierung erfordern. Im Mittelpunkt unserer Produktions- und Prüfverfahren stehen die Maß- und Oberflächenanforderungen des fertigen Rohres.

Sorten- und Produktspezifikation

Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit

Unser Abmessungsspektrum umfasst industrielle Rohranwendungen sowie halbfertige Hohlprofile zur Weiterverarbeitung. Die Optionen für gebeizte und polierte Oberflächen unterstützen unterschiedliche Endbearbeitungsanforderungen, während der Hohlraum mit Außendurchmesser 89 × WT 9 mm eine Ausgangsgröße für Kaltziehanwendungen bietet.

Warum JILAIDA wählen?

Bei JILAIDA basiert unsere Produktion nahtloser Rohre auf Heißextrusionsanlagen, unterstützenden Maschinen und einer speziellen Inspektionsabteilung. Unsere Produktion nahtloser Rohrextrusionen ist nach ISO 9001 zertifiziert und bietet einen Qualitätsmanagementrahmen für Fertigungs- und Inspektionsaktivitäten.

Für 08Х17Н14М2 extrudierte Rundrohre konzentriert sich unser Fertigungsansatz auf drei Bereiche, die für Industriekunden von Bedeutung sind:

• Extrusionsbasierte Produktion:Wir fertigen nahtlose Rohre durch Warmextrusion und bieten einen Produktionsweg, der für Hohlprofile geeignet ist, die keine Längsschweißnaht erfordern.
• Maß- und Oberflächenprüfung:Unser Inspektionsteam prüft wichtige Produkteigenschaften anhand der geltenden Produktionsanforderungen, einschließlich Maßhaltigkeit und Oberflächenzustand.
• Anforderungen an die industrielle Verarbeitung:Wir bieten Rohrgrößen und Oberflächenoptionen für industrielle Anwendungen und die Verarbeitung halbfertiger Hohlräume, einschließlich Kaltziehen, wenn die Ausgangsabmessungen geeignet sind.

Aufgrund unserer Erfahrung mit nahtlosen Rohren aus Edelstahl und nahtlosen Rohren aus Nickelbasislegierungen können wir uns bei der Herstellung auf Materialverarbeitung, Extrusion und Anforderungen an Rohrprodukte konzentrieren. Dies ist besonders relevant, wenn Sie Rohre in Spezialqualität beschaffen und nicht ein Material ausschließlich nach dem Nennaußendurchmesser oder der Wandstärke auswählen.

Anwendungen

Die Korrosionsbeständigkeit und die nahtlose Konstruktion des extrudierten Rundrohrs 08Х17Н14М2 machen es für ausgewählte Industrieanwendungen geeignet, bei denen Materialintegrität und Beständigkeit gegen lokale Korrosion wichtig sind.

• Chemische Verarbeitung:Prozessleitungen und Geräte, die ausgewählten korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt sind.
• Industrielle Wassersysteme:Rohrleitungen und Komponenten, die in Wasseraufbereitungsprozessen verwendet werden, bei denen Chloridexpositionen auftreten.
• Küsten- und Schiffsausrüstung:Industriekomponenten, die in geeigneten Küstenumgebungen betrieben werden.
• Wärmeübertragungssysteme:Ausgewählte Wärmetauscher und Flüssigkeitshandhabungsgeräte, die korrosionsbeständige Rohre erfordern.
• Präzisionsrohrproduktion:Halbfertige Hohlprofile zum Kaltziehen und Weiterverarbeiten von Rohren.

Die Materialauswahl für starke Chloridexposition, erhöhte Temperaturen oder aggressive chemische Medien sollte die gesamte Betriebsumgebung widerspiegeln. Die geeignete Legierung trägt dazu bei, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Anforderungen und Fertigungsanforderungen über den vorgesehenen Betriebszeitraum hinweg in Einklang zu bringen.

Fordern Sie ein Angebot von JILAIDA an

Als chinesischer Hersteller nahtloser Rohrprodukte beliefern wir Industriekunden mit spezifikationsbasierten Lösungen für verschiedene Rohrleitungs- und Verarbeitungsanwendungen. Um ein Angebot für ein extrudiertes Rundrohr 08Х17Н14М2 anzufordern, geben Sie den erforderlichen Außendurchmesser, die Wandstärke, die Länge, die Menge und die Oberflächenbeschaffenheit an.

Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage die geltende Material- und Rohrnorm, die beabsichtigte Anwendung und die erforderliche Prüfdokumentation an. Bei Kaltziehaufträgen hilft uns die Angabe der Zielabmessungen des fertigen Rohrs, die erforderliche Grundhohlraumgröße und den Verarbeitungszweck zu verstehen.

Unser Team arbeitet mit Kunden zusammen, um Produktabmessungen, Fertigungsdetails und Dokumentationsanforderungen für den Auftrag zu definieren und dabei zu helfen, das gelieferte Rohr an die beabsichtigte industrielle Anwendung anzupassen.

FAQ

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen 08Х17Н14М2 und Edelstahl 304?

A: 08Х17Н14М2 enthält Molybdän, das im Vergleich zu Edelstahl 304 die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen verbessert.