Kaufen Sie hochwertige nahtlose Rohre aus Nickelbasislegierung zum Fabrikpreis

JILAIDA, ein professioneller Hersteller in China, produziertNahtloses Rohr aus NickelbasislegierungDurch die Verwendung eines Heißstrangpressverfahrens wird eine Streckgrenze von über 95 % und ein Verlust von weniger als 5 % erreicht, was kaltgezogenen (Verlust 15–25 %) und geschweißten Rohren (die Schwachstellen in der Längsnaht aufweisen) deutlich überlegen ist. Unsere Produkte umfassen gängige Qualitäten wie C276, N06625, Inconel 718, N08031 und HC-22 und bieten sowohl fertige Rohre (Außendurchmesser 6–89 mm, Wandstärke 3–9 mm) als auch grob extrudierte Rohrrohlinge (Wandstärke ≥9 mm). Letzteres ist speziell für kaltverarbeitende Unternehmen konzipiert, die sich selbst kaltziehen und so die Gesamtkosten senken möchten. Unsere Produkte werden häufig in rauen Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der Chlor-Alkali-Chemieindustrie, in sauren Öl- und Gasfeldern, in der Pharmaindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Kernenergie.

Zwei Produkte aus einer Presse

Die meisten Hersteller behandeln Nickellegierungsrohre als ein einziges Produkt: das fertige Rohr, gebeizt, getestet und einbaufertig. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. versendet dieses Produkt jeden Tag – aber wir versenden auch etwas, das die meisten Konkurrenten nicht versenden: den grob extrudierten Hohlkörper, direkt aus der Presse, mit intaktem Walzzunder und einer Wandstärke von 9 mm oder mehr. Dabei handelt es sich um das halbfertige Knüppelrohr, und es existiert, weil ein erheblicher Teil unserer Käufer über eigene Kaltzieh- oder Pilgeranlagen verfügt. Sie wollen unsere fertige Röhre nicht. Sie wollen unsere Mulde.

Der Grund sind die Kosten. Ein Käufer, der einen grob extrudierten Hohlkörper kauft und ihn im eigenen Haus auf fertige Abmessungen kaltzieht, profitiert von zwei Einsparungen: Der Kaltbearbeitungsschritt wird zu seinem Lohnsatz statt zu unserem durchgeführt, und er kontrolliert das endgültige Wandreduktionsverhältnis, das die mechanischen Eigenschaften des fertigen Rohrs bestimmt. Für Käufer in Indien und Südostasien, wo die Kaltzieharbeit deutlich günstiger ist als die Warmfließpresskapazität, sind die wirtschaftlichen Gründe klar. Kaufen Sie die Mulde bei dem chinesischen Hersteller, der die Presse hat. Führen Sie die Kaltarbeit selbst durch.

DerNahtloses Rohr aus einer NickelbasislegierungSie erhalten von uns entweder fertige (einbaufertige) oder halbfertige (bereit für Ihre Kaltziehanlage). Die folgende Tabelle trennt die beiden.

Die Kostenlogik der Warmfließpressung für Nickellegierungen

Nickelbasislegierungen sind teure Materialien. C276-Rohstoff ist gewichtsmäßig 8- bis 12-mal teurer als 316L. Wenn der Rohstoff so viel kostet, ist die Materialeffizienz keine schöne Messgröße – sie ist der Hauptkostentreiber. Ein Prozess, der 20 Prozent des Inputmaterials für einen C276-Knüppel verschwendet, verursacht mehr Geld als die Arbeitskosten des gesamten Produktionslaufs.

Die Heißextrusion bei Ji lai da erreicht eine Endproduktausbeute von über 95 Prozent bei einem Materialverlust von unter 5 Prozent. Die Zahl ist aufgrund dessen, womit sie verglichen wird, von Bedeutung. Die alternativen Produktionswege für nahtlose Rohre aus Nickelbasislegierungen sind:

Durchdringende und rotierende Dehnung. Das traditionelle Mannesmann-Verfahren. Ein erhitzter Barren wird mit einem konischen Stopfen durchstochen und über einen Dorn gerollt. Es eignet sich gut für Kohlenstoffstahl und Standard-Edelstahl, aber Nickellegierungen erhärten während der Rotationsdehnung, was eine Zwischenerwärmung erfordert und höhere Oberflächenfehlerraten verursacht. Die Rendite liegt typischerweise bei 78 bis 85 Prozent. Die Lücke von 10 bis 17 Prozentpunkten zwischen 85 und 95 Prozent ist reine Materialverschwendung – und bei C276-Preisen ist diese Lücke die Differenz zwischen einem konkurrenzfähigen Angebot und einem Angebot, bei dem der Auftrag verloren geht.

Geschweißtes Rohr aus Band. Den Streifen zu einem Schlauch formen und die Naht WIG-verschweißen. Günstiger pro Meter, aber die Schweißnaht in einer Nickellegierung ist eine metallurgische Belastung. In der Wärmeeinflusszone kommt es zu Karbidausfällung und Molybdänsegregation, und die Naht wird zur ersten Fehlerstelle im Säurebetrieb. Für korrosionskritische Anwendungen sind geschweißte Rohre aus Nickellegierung kein akzeptabler Ersatz.

Schleuderguss. Gießen Sie die geschmolzene Legierung in eine rotierende Form. Ergibt ein Rohr ohne Naht, aber die Wand ist dick, die Bohrung ist rau und die Kornstruktur im Gusszustand ist grob. Um die Endabmessungen zu erreichen, ist eine umfangreiche Bearbeitung erforderlich, und der Materialverlust durch die Bearbeitung kann über 30 Prozent betragen. Schleudergussrohre sind bei sehr großen Durchmessern (über 300 mm) sinnvoll, wenn die Kapazität der Strangpresse nicht ausreicht. Unterhalb von 89 mm ist die Extrusion in jeder Hinsicht überlegen.

Schmieden und langweilig. Schmieden Sie eine massive Stange und bearbeiten Sie die Bohrung aus dem Vollen. Wird für sehr dickwandige oder sehr kurze Rohre verwendet. Der Materialverlust ist extrem – oft werden 40 bis 50 Prozent des Rohlings zu Spänen verarbeitet. Nur dann wirtschaftlich, wenn der Käufer eine kleine Menge einer ungewöhnlichen Qualität benötigt und sich die Herstellung von Extrusionswerkzeugen nicht rechtfertigen kann.

Im Vergleich zu allen vier Alternativen liefert die Heißstrangpressung die niedrigsten Gesamtmaterialkosten pro fertigem Meter für nahtlose Rohre aus Nickelbasislegierungen im Außendurchmesserbereich von 6 bis 89 mm. Die von uns angebotenen Preise direkt ab Werk spiegeln diese Effizienz wider. Wenn ein Käufer unser Angebot mit einem Mitbewerber vergleicht, der das Mannesmann-Verfahren für die gleiche Sorte anwendet, zeigt sich der Ertragsvorteil von 10 bis 17 Prozent in einem niedrigeren Preis pro Kilogramm – nicht weil unsere Legierung billiger ist, sondern weil wir weniger davon verschwenden.

Legierungen und was sie überleben?

Die von der JILAIDA-Fabrik angebotenen hochwertigen nahtlosen Rohre aus Nickelbasislegierungen umfassen sechs Primärqualitäten sowie Äquivalente nach russischem Standard. Jede Sorte existiert, weil eine bestimmte Korrosion oder mechanische Umgebung Standard-Edelstahl zerstört. Bei der Auswahl geht es nicht darum, welche Legierung „besser“ ist, sondern darum, gegen welche Versagensart der Käufer die Konstruktion anstrebt.

C276 (N10276). Der Grundsteingrad. 57Ni-16Cr-16Mo-4W. Beständig gegen reduzierende Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure) und nasses Chlorgas. Das 16-prozentige Molybdän ist das aktive Element gegen Chlorid-Lochfraß; Die 4 Prozent Wolfram verstärken den Korngrenzenwiderstand. Nahtlose C276-Rohre werden in Kopfrohre von Chlor-Alkali-Anlagen, Sauergas-Injektionsleitungen (NACE MR0175-konform) und pharmazeutische Reaktorschlangen eingesetzt. Der Käufer gibt fast immer EN 10204 3.2 mit SGS- oder BV-Zeugnis an. Temperaturobergrenze: 1100 C intermittierend, 400 C kontinuierlich für korrosionskritischen Betrieb.

N06625. 62Ni-22Cr-9Mo-3,5Nb.Das Niob stabilisiert die Matrix gegen Sensibilisierung, ohne auf einen niedrigen Kohlenstoffgehalt angewiesen zu sein, was bedeutet, dass 625 seine Festigkeit bei Temperaturen behalten kann, bei denen C276 erweichen würde. Wird in Gasturbinen-Brennkammerauskleidungen, Luft- und Raumfahrtleitungen und nuklearen Wärmetauscherrohren verwendet. In nahtloser Rohrform dient 625 für Meerwasserleitungen auf Offshore-Plattformen, wo seine Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in stehendem Meerwasser 316L um eine Größenordnung übersteigt. Temperaturobergrenze: 815 °C dauerhaft.

Inconel 718 (N07718) / GH4169. 53Ni-19Cr-3Mo-5Nb-1Ti-0,6Al.Ausscheidungsgehärtet bis 1050 MPa Ausbeute. Dies ist keine korrosionsbeständige Sorte – es handelt sich um eine Struktursorte, die zufällig auch Oxidation widersteht. Nahtlose Rohre aus 718 werden für kryogene Antriebssysteme, Bohrlochwerkzeuge für Hochdruck-Hochtemperatur-Bohrlöcher und Druckbehältergehäuse für Verteidigungsanwendungen verwendet. Der Käufer gibt den Aushärtungszustand an (lösungsbehandelt für die Umformung, gealtert für den Einsatz). Temperaturobergrenze: 700 °C dauerhaft.

N08031. 31Ni-27Cr-6,5Mo-1,4Cu.Schließt die Lücke zwischen 316L und C276 hinsichtlich Kosten und Leistung. Der 6,5-prozentige Molybdängehalt verleiht ihm eine Lochfraßbeständigkeit, die bei mäßigem Chloridbetrieb C276 nahe kommt, bei etwa 60 Prozent der Kosten. Wird in Rauchgasentschwefelungsrohren, Zellstoff- und Papierkocherrohren und Mischsäureprozesslinien verwendet, in denen 316L innerhalb von Monaten ausfällt, C276 jedoch zu hoch spezifiziert ist. Temperaturobergrenze: 340 C.

HC-22 (N06022). 56Ni-22Cr-13Mo-3W.Überlegen gegenüber C276 in oxidierenden sauren Umgebungen, in denen der Passivfilm von C276 zusammenbricht. Der höhere Chromgehalt (22 Prozent gegenüber 16) verschiebt den Korrosionsmodus von der Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren zur Beständigkeit gegenüber Breitspektrum-Säuren. Nahtlose HC-22-Rohre kommen in überkritischen Wasseroxidationssystemen, in Abschreckabschnitten von Sondermüllverbrennungsanlagen und in pharmazeutischen Clean-in-Place-Rohrleitungen zum Einsatz, in denen gemischte Oxidations- und Reduktionsmittel durch dieselbe Leitung zirkulieren. Temperaturobergrenze: 1100 C intermittierend.

Sorten nach russischem Standard. Х20Н25 und 03Х20Н25 bedienen Käufer auf dem GUS-Markt – Russland, Kasachstan, Usbekistan – die GOST-Chemiesortimente und GOST-konforme Dokumentation benötigen. Diese Qualitäten entsprechen in etwa der Legierung 825 (N08825): 20Cr-25Ni austenitisch mit hohem Nickelgehalt. Die kohlenstoffarme Variante (03Х20Н25, C <= 0,03 Prozent) verhindert eine Sensibilisierung in Profilen, die Schweiß- oder Temperaturwechsel ausgesetzt sind. Auf Anfrage stellen wir Dual-Standard-MTC (GOST + UNS) aus.

Von grob bis fertig: Was der Käufer von Kaltzeichnungen wissen muss

Ein Käufer, der bei uns halbfertige Rohrohre kauft, kauft das Ausgangsmaterial für seinen eigenen Kaltzieh- oder Pilgerbetrieb. Das Rohrohr hat eine Wandstärke von 9 mm oder mehr, eine Länge von 3000 bis 3500 mm und eine Oberfläche im extrudierten Zustand. Die Aufgabe des Käufers besteht darin, die Wand und den Außendurchmesser durch Kaltbearbeitung auf das Endmaß zu reduzieren – normalerweise um 40 bis 70 Prozent Gesamtreduzierung.

Was unser Rohrohr für das Kaltziehen geeignet macht, ist die extrudierte Kornstruktur. Durch die Heißextrusion entsteht ein feines, gleichmäßiges, rekristallisiertes Korn, das sich sauber kaltziehen lässt, ohne zu reißen. Ein rohes Rohr aus einem Mannesmann-Lochwalzwerk weist eine weniger gleichmäßige Körnung auf (der Rotationsdehnungsprozess führt zu gerichteten Kornschwankungen am Umfang), was zu einer ungleichmäßigen Wandreduzierung beim Kaltziehen und höheren Ausschussraten beim Käufer führen kann. Unser extrudiertes Rohrohr zieht gerade und reduziert sich gleichmäßig.

Für den Käufer, der unser Rohrohr kaltziehen möchte, empfehlen wir Folgendes in der Angebotsanfrage anzugeben:

Inspektionszustand. Das Rohrohr sollte vor dem Kaltziehen einer Ultraschallprüfung gemäß ASTM E213 unterzogen werden. Jede interne Diskontinuität im Rohrohr breitet sich während der Kaltreduktion aus und vergrößert sich. Auf Wunsch führen wir eine UT an Rohrohren durch und kennzeichnen jedes Rohr, das Anzeichen aufweist, anstatt es zu versenden und dem Käufer den Defekt nach der Zeichnung entdecken zu lassen.

Wandexzentrizität. Unser Extrusionsprozess hält die Wandexzentrizität unter 5 Prozent. Dies ist wichtig, da das Kaltziehen die Exzentrizität nicht korrigiert, sondern bewahrt. Wenn das Rohrohr eine Exzentrizität von 10 Prozent aufweist, weist das fertige Rohr eine Exzentrizität von 10 Prozent auf. Der Kauf bei einem Hersteller, der die Exzentrizität bereits in der Extrusionsphase kontrolliert, erspart dem Käufer den Versuch, sie bereits in der Ziehphase zu beheben (was nahezu unmöglich ist).

Beenden Sie die Vorbereitung zum Zeichnen. Das Rohrohr benötigt gestauchte oder spitze Enden, um durch die Ziehmatrize geführt zu werden. Wir können gestauchte Enden als Mehrwertdienst anbieten, oder der Käufer kann das Gesenk im eigenen Haus durchführen. Geben Sie Ihre Präferenz in der Angebotsanfrage an.

Chemische Überprüfung. Der MTC, der mit der rauen Röhre transportiert wird, ist die einzige Chemieaufzeichnung, die der Käufer haben wird. Für C276 und HC-22 empfehlen wir, vor dem Versand eine PMI-Prüfung (positive Materialidentifizierung) in unserem Werk durchführen zu lassen, da ein nach dem Kaltziehen entdeckter Chemiefehler bedeutet, dass es sich bei der gesamten gezogenen Produktionscharge um Ausschuss handelt.