Edelstahlrohr in Nuklearqualität

Das Rohr verlässt die Presse mit gleichmäßigem Kornfluss und ohne Schweißnaht, begleitet von einer vollständigen Dokumentation: EN 10204 3.1/3.2 MTC, 100 % UT- und ET-Berichte, hydrostatische Testaufzeichnungen, ASTM A262 intergranularer Korrosionstest, Ferrit Nummernprotokoll, PMI-Überprüfung und eine Wärmerückverfolgbarkeitskarte von der Seriennummer des fertigen Rohrs bis zum Original schmelzen. Originalaufzeichnungen werden zehn Jahre lang aufbewahrt. Das Produkt wurde für nukleare EPC-Auftragnehmer und Reaktorschiffe gebaut Hersteller und QA-regulierte Anlagenbesitzer, die ein Rohr ohne einen geschlossenen Dokumentationskreislauf nicht annehmen können – Käufer für wen ein fehlender Prüfbericht den Bau stoppt. Diese Kunden geben Nuklearqualität an, da Industrierohre ausbleiben der intergranulare Test akzeptiert breitere Ferritbänder und erfordert keine 100 % NDT; Diese Abkürzungen sparen aber Geld eine Aufsichtsprüfung nicht bestehen. Der Kernwert ist die nachvollziehbare Einhaltung: Jeder Parameter, den der Code verlangt – Chemie, mechanische Eigenschaften, ZfP-Ergebnisse, Ferritbereich, Korrosionstest – werden gemessen, aufgezeichnet und mit einer Hitze verknüpft Nummer, die vom Schrott bis zum fertigen Rohr überlebt. Für Projekte unter ASME III, RCC-M, KTA oder GOST der Dokumentensatz erweitert sich entsprechend dem QA-Plan des Käufers. Ein rostfreies Rohr in Nuklearqualität von Jiangsu Ji Lai Da ist eine Komponente, deren Papierkram ist so zuverlässig wie sein Metall.

Materialreinheit – Null-Kontaminationstoleranz

Wasser in Reaktorqualität ist unversöhnlich. Geringer Kohlenstoffgehalt zur Vermeidung von Sensibilisierung, kontrollierte Restelemente zur Vermeidung Langzeitaktivierung und Ferritgehalt in einem schmalen Bereich, sodass sich die Schweißverbindung vorhersehbar verhält. Die Atomkraft Edelstahlrohre beginnen mit einem vakuum- oder ESR-umgeschmolzenen Knüppel und enden mit einer 100-prozentigen PMI-Verifizierung fertiges Rohr. Es schleichen sich keine neu klassifizierten Industrieaktien ein; Jede Hitze ist der nuklearen Ordnung gewidmet Schmelzerei vorwärts.

Jenseits der Chemie – Was nukleare Qualität erfordert

Die Angabe von „Nuklearqualität“ ist nicht dasselbe wie die Angabe von „316L“. Die Chemie ist der einfache Teil – der schwierige Teil ist es alles drumherum. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. führt Nuklearaufträge nach dokumentiertem Material aus Kontrollplan, der Folgendes umfasst: Wärme-für-Wärme-chemische Analyse mit engeren Grenzwerten als die ASTM-Spezifikation, ASTM A262 Üben Sie einen intergranularen Korrosionstest bei jeder Hitze durch, wobei die Ferritzahl auf den vom Käufer festgelegten Bereich kontrolliert wird (typischerweise FN 0–5 für austenitischen Edelstahl), 100 % Ultraschallprüfung gemäß ASTM A213/A249 mit Kalibrierblöcken Im Voraus vereinbart, 100 % Wirbelstromprüfung, hydrostatischer Test bei 1,5-fachem Auslegungsdruck und vollständige mechanische Prüfung (Zugfestigkeit, Härte, Abflachung, Flansch) gemäß den geltenden ASTM- und ASME II-Spezifikationen. Eine normale Industrie Das Rohr überspringt möglicherweise den intergranularen Test, akzeptiert einen breiteren Ferritbereich und erfordert keine 100 %ige zerstörungsfreie Prüfung – das sind die Einsparungen, die Industriekäufern zugutekommen, Kernkraftkäufern hingegen nicht.

Dokumentation – The Paper Trail per Heat

Über die oben aufgeführten Zertifikate hinaus umfasst das vollständige Versandpaket Mikrofotografien des A262-Tests, UT/ET Kalibrierungsblockaufzeichnungen, Dimensionskontrollberichte und eine Rückverfolgbarkeitskarte, die jede Rohrseriennummer verknüpft bis hin zur Gussreihenfolge des Knüppels und jedem Verarbeitungsdatum – Lochen, Strangpressen, Ziehen, Wärmebehandlung. Für ASME III, Bei RCC-M-, KTA- oder GOST-Projekten wird der Satz gemäß der QA-Liste des Käufers erweitert: typischerweise Schlagprüfung bei niedrigen Temperaturen Temperatur, zusätzliche Korrosionsgutscheine und Freigabe durch Dritte bei jedem Durchgang.

Anwendungen – Im und um den Reaktor

Primäre und sekundäre Kühlmittelleitungen, Wärmetauscherrohre in Reaktorwasser, Eindämmungshülsen, Lagerung und Handhabung abgebrannter Brennelemente, Abfallverarbeitungslinien und Instrumentierungsleitungen. Der Nuklear-Edelstahl Rohre gelangen auch in Hilfssysteme – Brandschutzwasser, demineralisiertes Wasser und HVAC-Kondensatleitungen innerhalb des Kontrollbereichs, wo weiterhin die gleiche Dokumentationsdisziplin für den Inspektionszugang erforderlich ist.

FAQ

F1: Warum 304L und 316L statt Standard 304/316?

A: Das „L“ bedeutet maximal 0,035 % Kohlenstoff. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert eine Sensibilisierung – die Chromverarmung an den Korngrenzen Dies tritt auf, wenn Standardgüten beim Schweißen oder im Langzeitbetrieb erhitzt werden. Im Reaktorkühlmittel, sensibilisiert Edelstahl wird anfällig für interkristalline Spannungsrisskorrosion. L-Klassen beseitigen dieses Risiko.

F2: Wann wird C276 im Nuklearbereich gegenüber Edelstahl bevorzugt?

A: In Abfallströmen mit hohem Chlorid- oder Säuregehalt und in Systemen zur Handhabung abgebrannter Brennelemente, in denen Edelstahl Löcher bilden kann Zeit. C276 widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion in Umgebungen, die selbst 316L in Frage stellen würden.

F3: Können Sie bestimmte Nuklearvorschriften (ASME III, RCC-M, KTA, GOST) einhalten?

A: Wir produzieren gemäß der Materialspezifikation und unser QS-System ist so strukturiert, dass es mit ASME III, RCC-M, KTA übereinstimmt 1401 und GOST-Nuklearcodes. Die Einhaltung des Codes für die endgültige Installation liegt in der Verantwortung des Käufers, aber wir Stellen Sie vollständige Testdaten und Zertifikate zur Verfügung, um Ihren Qualifizierungsprozess zu unterstützen. Teilen Sie uns mit, welcher Code gilt und wir Wir werden unsere Dokumentation entsprechend anpassen.