X5CrNi18-10 extrudiertes nahtloses Rohr

Warum nahtlos extrudiert

Beim Heißfließpressen wird ein erhitzter Barren mit hohem Druck durch eine Düse gepresst, wodurch das Rohr in einem einzigen Hub geformt wird. Keine Schweißnaht. Keine Wärmeeinflusszone. Das Korn umströmt kontinuierlich den gesamten Querschnitt, was eine gleichmäßige mechanische Wirkung bedeutet Eigenschaften in jeder Richtung – längs und quer. Für das extrudierte nahtlose Rohr X5CrNi18-10 gilt das in eine Druckstufe um etwa 18 % höher als bei einem gleichwertigen geschweißten Rohr (Wirkungsgrad der nahtlosen Verbindung = 1,0 vs. 0,85). in ASME B31.3). Die Wandstärke wird auf ±0,3 mm kontrolliert, die Innen- und Außenflächen sind sauber und frei von Oxidablagerungen nach dem Beizen und die Ausbeute in unserer Produktionslinie übersteigt 95 %.

Normenübergreifende Klassenbezeichnung

Standardabmessungen

Branchenübergreifende Anwendungen

Das extrudierte nahtlose Rohr X5CrNi18-10 taucht überall dort auf, wo 304 spezifiziert ist und eine Schweißnaht nicht akzeptabel ist – oder wo der Designcode eine nahtlose Verbindung vorschreibt. Rohrleitungen für chemische und petrochemische Prozesse, die nicht-chloridische Flüssigkeiten transportieren. Lebensmittel- und Getränkeleitungen, die sauber, glatt und CIP-kompatibel sein müssen. Pharmazeutische Wassersysteme (WFI, PW). erfordern eine nahtlose Konstruktion gemäß ASME BPE. Wärmetauscherrohre, bei denen eine gleichmäßige Wandstärke für eine gleichbleibende Qualität sorgt thermische Leistung. Architektonische Handläufe und Strukturrohre in korrosiven Meeresumgebungen, wo eine Naht entsteht Scheitern ist eine Belastung.

Es dient auch als Ausgangsmaterial für das Kaltziehen auf kleinere Durchmesser und dünnere Wände. Viele der Präzision Rohre, die in Instrumentierungs- und Hydrauliksystemen verwendet werden, beginnen als extrudierter X5CrNi18-10-Hohlraum und werden dann nach unten gezogen Endgröße – die Extrusion sorgt für die einheitliche Ausgangsgeometrie, die den Ziehprozess zuverlässig macht.

Beschaffungsgrundlagen

JILAIDA produziert das extrudierte nahtlose Rohr X5CrNi18-10 in voller Übereinstimmung mit EN 10204 3.1-Zertifizierung – Wärmeanalyse, mechanische Prüfung und hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung nach Bedarf. Wir versenden direkt ab Werk von China zu Häfen weltweit unter FOB-, CIF- und DDP-Bedingungen. ISO 9001 plus vier Weitere Zertifizierungen decken unser Qualitätssystem ab. Ob in Ihrer Ausschreibung 304, SUS304, 06Cr19Ni10 oder angegeben ist X5CrNi18-10, wir passen die Bezeichnung an die für Ihr Projekt erforderliche Norm an und dokumentieren diese entsprechend auf dem MTC. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. behält die Flexibilität, sich anhand mehrerer regionaler Zertifizierungen zu zertifizieren Standards für die gleiche Charge, wodurch Verwirrung durch Querverweise an Ihrem Prüfpunkt vermieden wird.

FAQ

F1: Sind X5CrNi18-10 und 304 wirklich austauschbar?

A: Chemisch gesehen ja – die Zusammensetzungsbereiche überschneiden sich fast vollständig. Der praktische Unterschied ist der Standard regelt die Toleranz, Prüfung und Zertifizierung. EN 10088 und ASTM A312 haben leicht unterschiedliche Anforderungen Maßtoleranz und vorgeschriebene Prüfungen. Wenn sich Ihre Projektspezifikation auf ASTM bezieht, zertifizieren wir nach ASTM. Wenn ja Referenzen EN, wir zertifizieren nach EN. Gleiche Pfeife, andere Papiere.

F2: Was ist der Unterschied zwischen X5CrNi18-10 und X2CrNi18-9?

A: Kohlenstoffgehalt. X5 (maximal 0,07 %) ist die Standardqualität; X2 (maximal 0,03 %) ist die kohlenstoffarme Variante, entsprechend 304L. Wenn das Rohr ohne Glühen nach dem Schweißen zu einer Baugruppe verschweißt wird, vermeidet X2CrNi18-9 / 304L dies Sensibilisierung an der Schweißnaht. Für nahtlose Rohre im nicht geschweißten Betrieb ist X5 Standard.

F3: Können Sie eine Doppelzertifizierung nach EN und ASTM durchführen?

A: In vielen Fällen ja – wenn sich die Zusammensetzungs- und mechanischen Bereiche überschneiden, können wir einen einzigen MTC herausgeben, der diese Anforderungen erfüllt sowohl EN 10088 als auch ASTM A312. Dies ist bei internationalen Projekten üblich und erspart Ihrem QA-Team dies Querverweise. Bestätigen Sie dies in der RFQ-Phase und wir nehmen es in den Umfang auf.

F4: Welche NDT ist verfügbar?

A: Bei kleineren Durchmessern ist die Wirbelstromprüfung (ET) Standard. Ultraschallprüfung (UT) für größere Größen. Hydrostatische Prüfung bis zum angegebenen Druck. Wir können Methoden kombinieren, wenn Ihre Spezifikation dies erfordert – geben Sie einfach die an Abnahmenorm (z. B. ASTM A450, EN 10216).

F5: Wie gehen Sie mit MTC um, wenn der Käufer eine chinesische Sorte angibt?

A: Wir zertifizieren nach GB/T 20878 / GB/T 14976 mit der chinesischen Bezeichnung (06Cr19Ni10) auf dem Zertifikat. Wenn dein Ende Wenn der Kunde einen EN- oder ASTM-Querverweis benötigt, fügen wir diesen als Zusatzzeile hinzu. Das Material ist das gleiche – wir nur Sorgen Sie dafür, dass die Dokumentation sauber über die Standardgrenze hinaus verläuft.

F6: Was ist die typische Vorlaufzeit für nahtlose X5CrNi18-10-Rohre?

A: Gängige Größen (AD 25–60 mm, WT 3–6 mm) in 2–4 Wochen ab Bestellung. Nicht standardmäßige Abmessungen oder spezielle Oberfläche Je nach Bedarf kommen 1–2 Wochen für die Extrusionsplanung hinzu. Bei jeder Anfrageanfrage geben wir einen festen Liefertermin an.