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Maßgeschneiderte nahtlose Edelstahlrohre für Ihre spezifischen Anforderungen
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Х20Н25 Heiß extrudiertes nahtloses Rundrohr
Kaufen Sie hochwertige heiß extrudierte nahtlose Rundrohre Х20Н25 von Ji lai da, einem professionellen Hersteller in China. Die nahtlosen Rohre Х20Н25 werden durch Warmstrangpressen bei über 1.100 °C hergestellt und zeichnen sich durch eine gleichmäßige austenitische Struktur, geringe Eigenspannung, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und eine zuverlässige Leistung zwischen Edelstahl 316 und hochwertigen Nickellegierungen aus. Unsere Х20Н25-Rohre sind in kundenspezifischen Abmessungen mit EN 10204 3.1 MTC, vollständiger Wärmerückverfolgbarkeit und Direktpreisen ab Werk erhältlich und werden häufig in der Entsalzungs-, Petrochemie-, Offshore- und Säureverarbeitungsindustrie eingesetzt.
03Х20Н25 Extrudiertes nahtloses Rohr
Der Unterschied zwischen 08Х20Н25 und 03Х20Н25 beträgt drei Hundertstel Prozent Kohlenstoff. Das ist alles – 0,08 % gegenüber 0,03 %. Aber diese drei Hundertstel bestimmen, was an der Schweißnaht passiert. Wenn eine austenitische Legierung mit Standardkohlenstoff auf über 450 °C erhitzt und im Bereich von 450–850 °C gehalten wird – genau das, was neben einer Schweißraupe passiert –, scheiden sich Chromkarbide an den Korngrenzen aus. Die an Chrom verarmte Zone neben jedem Karbid wird zu einem schmalen Korridor, in dem die Korrosionsbeständigkeit auf einen Bruchteil des Grundmetalls sinkt. Im Chloridbetrieb werden diese Korridore zu Ausgangspunkten für intergranulare Angriffe. Das extrudierte nahtlose Rohr 03Х20Н25 aus der JILAIDA-Fabrik eliminiert dieses Risiko an der Quelle: Bei einem Kohlenstoffgehalt von 0,03 % ist nicht genügend freier Kohlenstoff vorhanden, um schädliche Karbide zu bilden, unabhängig von der thermischen Vorgeschichte. Sie schweißen es und die Wärmeeinflusszone bleibt genauso korrosionsbeständig wie das Grundmetall.
Halbfertiges Rohr aus Edelstahl 304
Ein halbfertiges Rohr aus Edelstahl 304 ist ein heiß extrudierter nahtloser Hohlkörper – die Zwischenstufe zwischen einem massiven runden Knüppel und einem Rohr mit fertigen Abmessungen. Jilaida, ein professioneller Hersteller in China, formt es auf einer 2.000-Tonnen-Vorwärtsstrangpresse: Der Barren wird in einem Zug durch Induktionserwärmung erhitzt, durchstochen und durch eine Matrize gedrückt, wodurch ein rundes, schweißfreies Rohr mit gleichmäßiger Wandstärke über die gesamte Länge entsteht. Standardlagerlängen Außendurchmesser 89 mm × WT 9 mm × Länge 3.000–3.500 mm; Alle drei Dimensionen können anhand der Zeichnung des Käufers umgerüstet werden. Jedes Stück wird gebeizt, um Oxidschichten zu entfernen und vor dem Versand geprüft, zusammen mit einem Mühlenzertifikat EN 10204 3.1, das chemische und mechanische Eigenschaften abdeckt.
Halbfertiges Rohr aus Edelstahl 316
Das haltbare halbfertige Edelstahlrohr 316 der Fabrik Jilaida ist ein heiß extrudierter nahtloser Rohling, der für Käufer entwickelt wurde, die das Rohr zu fertigen Produkten ziehen, dimensionieren und begradigen – Präzisionsinstrumentenrohre, dünnwandige Wärmetauscherrohre, hydraulische Steuerleitungen, medizinische Kapillarrohre und Schiffsversorgungsleitungen, die eine Chlorid-Lochfraßbeständigkeit erfordern, die über das hinausgeht, was 304-abgeleitete Produkte liefern können. Die 2 % Molybdän in 316 erhöhen den PREN von 18 auf 24–26, was den Unterschied zwischen einem Rohr, das innerhalb von Monaten im Chloridbetrieb ausfällt, und einem Rohr, das jahrelang läuft – eine Rohstoffprämie von 20–30 %, die eine 2–4-fache Reduzierung ungeplanter Feldaustausche erkauft.
310 Raues extrudiertes Rohr
25 % Chrom und 20 % Nickel in der Chemie. 1150 °C Oxidationsbeständigkeit im Betrieb. Und eine Oberfläche, die noch die Extrusionshaut trägt – dunkel, strukturiert, unbearbeitet. Das grob extrudierte 310-Rohr von Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. ist die Rohform: ein nahtloser Hohlkörper direkt aus der Presse, gebeizt, um loses Oxid zu entfernen, ansonsten aber unverändert belassen. Kein Schleifen, kein Polieren, kein Hochglanzfinish. Für Käufer, die das Rohr selbst bearbeiten, bohren oder nachbearbeiten, erspart der raue Zustand einen Schritt, den sie bezahlen und dann wegschneiden würden.
Hitzebeständiges Edelstahlrohr
Ein hitzebeständiges Edelstahlrohr wird überall dort spezifiziert, wo ein Prozess heiß genug läuft, um gewöhnliche austenitische Qualitäten zu zerstören – Ethylen-Spaltöfen bei 1050 °C, Wasserstoffreformerauslässe unter Thermoschock, überkritische Kesselüberhitzer, Rauchgaskanäle für die Umwandlung von Abfall in Energie, konzentrierte Solarreceiverschleifen, die geschmolzenes Salz transportieren, Regeneratorstapel zum Schmelzen von Glas und Heißgaspfadleitungen in der Luft- und Raumfahrt.
Wie Korrosionsprüfungen an nahtlosen Rohren funktionieren
Ein Standard-MTC gemäß EN 10204 3.1 berichtet über die Chemie und die mechanischen Eigenschaften. Für nahtlose Edelstahlrohre im korrosionskritischen Betrieb sollte der Käufer außerdem einen Korrosionstest angeben:
Interkristalline Korrosion gemäß ASTM A262 Practice A-E. Der häufigste Test. Bei der Übung E (Strauss-Test) wird eine Probe mit Kupferspänen in siedende Kupfersulfat-Schwefelsäure getaucht und gemessen, ob ein Korngrenzenangriff aufgetreten ist. Ein ordnungsgemäß geglühtes nahtloses Rohr aus 304L oder 316L verläuft ohne erkennbaren Angriff. Mit diesem Test wird eine Sensibilisierung durch unsachgemäße Wärmebehandlung erfasst – ein Problem, das bei extrudierten nahtlosen Rohren nicht besteht, da es keine wärmebeeinflusste Zone der Schweißnaht gibt, die sensibilisiert werden könnte.
Lochfraß gemäß ASTM G48. Für 316, 2205 und Sorten mit hohem Nickelgehalt.Eine Probe wird 24 bis 72 Stunden lang bei einer bestimmten Temperatur in eine Eisenchloridlösung getaucht. Die kritische Lochfraßtemperatur (CPT) – die Temperatur, bei der Lochfraß einsetzt – wird gemeldet. Für 316L beträgt die CPT typischerweise 15 bis 20 °C. Für 2205 steigt sie auf 35 bis 40 °C. Dieser Test ist für die Spezifikationen für Meerwasser- und Chloridanwendungen unerlässlich.
Spannungsrisskorrosion gemäß ASTM G36. Für 304 und 316 in Chloridumgebungen. Eine U-förmige Probe wird bis zu 200 Stunden lang in siedendes Magnesiumchlorid getaucht. Risse weisen auf eine Anfälligkeit hin. Dieser Test wird für 2205 selten spezifiziert, da Duplex-Qualitäten von Natur aus beständig gegen Chlorid-SCC sind – einer der Gründe, warum Käufer für den Entsalzungsdienst von 316L auf 2205 umsteigen.
JILAIDA führt diese Tests intern oder durch zertifizierte Partnerlabore durch. Die Ergebnisse sind im Dokumentationspaket enthalten, wenn sie in der Ausschreibung angegeben sind. SGS, BV oder TÜV können jeden Test in unserer Einrichtung beobachten.
Was die Ausschreibung enthalten sollte
Um innerhalb von 24 Stunden werksdirekte Preise von Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. zu erhalten, müssen Sie Folgendes einschließen:
1. Klasse und Standard. UNS-Nummer oder nationaler Standard (GB, GOST, EN, JIS). Geben Sie an, ob eine Dual-Standard-Zertifizierung erforderlich ist.
2. Abmessungen. Außendurchmesser, Wandstärke und Länge. Geben Sie an, ob die Länge fest, zufällig oder ein Bereich ist. Für nicht standardmäßige Außen- oder Wandkombinationen bestätigen wir die Verfügbarkeit der Werkzeuge, bevor wir ein Angebot abgeben.
3. Menge. Gesamtmeter bzw. Gesamtgewicht. Für Standardgüten (304, 316L) beträgt die Mindestbestellmenge 500 kg. Für 2205 und austenitische Sorten mit hohem Nickelgehalt, 300 kg. Zur Qualifizierung stehen Probenlängen von 300 bis 500 mm zur Verfügung.
4. Oberflächenbeschaffenheit. Gebeizt (Standard), poliert (Ra angeben) oder blankgeglüht.
5. Testen. EN 10204 3.1 ist Standard. Ergänzende Tests auflisten: ASTM A262, G48, G36, Ultraschall gemäß ASTM E213, hydrostatisch bei 1,5-fachem Auslegungsdruck. Geben Sie an, ob EN 10204 3.2 mit externem Zeugen erforderlich ist.
6. Lieferbedingungen. FOB Shanghai, CIF zu Ihrem Hafen oder DDP zu Ihrem Lager.
7. Beenden Sie die Vorbereitung. Glatter Schnitt, abgeschrägt zum Stumpfschweißen oder mit Gewinde.
Wer bestellt und was ihnen wichtig ist
Chemische und petrochemische Anlagen. Die größte Käufergruppe für nahtlose Rohre aus 316L und 2205. Sie legen die Anforderungen an Korrosionstests fest und fordern eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen. Das nahtlose Edelstahlrohr versorgt Säureleitungen, Chloridleitungen und Rohrleitungen für katalytische Prozesse. Die Vorlaufzeit ist projektgesteuert. Käufer aus dem Nahen Osten (VAE, Saudi-Arabien, Katar) verlangen normalerweise CIF; Indische Käufer bevorzugen FOB mit eigenem Spediteur.
Öl und Gas. Saure Servicelinien, die NACE MR0175-Konformität erfordern. 316L und 08Х17Н14М2 für mäßig-sauren Service; 2205 für höheren Chloridgehalt. Der Käufer gibt in der Ausschreibung den H2S-Partialdruck und den CO2-Gehalt an. Die Dokumentation muss eine chemische Bestätigung des niedrigen Schwefel- und Phosphorgehalts enthalten.
Stromerzeugung. Kessel- und Überhitzerrohre aus 310S. Kerninsel-Hilfsrohre aus 304 und 316L. Vollständige Code-Rückverfolgbarkeit gemäß ASTM/ASME. Der Käufer ist ein EPC-Auftragnehmer, der eine Anlage baut, und für jedes Rohrstück muss eine Papierspur von der Schmelze bis zur Installation vorhanden sein.
Pharmazeutika und Lebensmittel. Hygienetaugliche Rohrleitungen aus 304 oder 316L mit blankgeglühten Innenflächen. Geringes Volumen, hohe Marge, strenge Oberflächenanforderungen. Der Käufer ist ein Reinraumunternehmer, der schützende Endkappen und ein Zertifikat über die Oberflächenrauheit benötigt.
Entsalzung. Solekonzentrat und SWRO-Abfallleitungen. 2205 Duplex konkurriert hinsichtlich der Lebenszykluskosten mit Titan. Der Käufer berechnet die Kosten pro Betriebsjahr, nicht die Kosten pro Kilogramm, und die höhere Streckgrenze der Duplex-Sorte ermöglicht eine dünnere Wandung – was 2205 trotz des höheren Legierungszuschlags auf Basis der Installationskosten billiger machen kann als 316L.
Verpackung und Lieferung
Das Rohr wird in Holzkisten mit Stahlband verpackt. Jedes Bündel ist mit Chargennummer, Qualität, Größe, Menge und MTC-Referenz gekennzeichnet. Endkappen schützen die Bohrung. Für blankgeglühte Sendungen sind Trockenmittelpakete im Lieferumfang enthalten. Der chinesische Hersteller Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. versendet FOB aus Shanghai, Ningbo oder Lianyungang. CIF und DDP sind verfügbar. Die Standardvorlaufzeit für die Produktion beträgt 3 bis 4 Wochen für 304 und 316L; 4 bis 5 Wochen für 310S und 2205; 5 bis 7 Wochen für austenitische Sorten nach russischem Standard und mit hohem Nickelgehalt. ISO 9001 regelt das Qualitätssystem mit vier weiteren Branchenzertifizierungen.
FAQ
Warum sind nahtlose Rohre teurer als geschweißte?
Der Produktionsprozess ist langsamer und materialintensiver. Eine geschweißte Rohrleitung kann vom Coilband kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von 3 bis 5 Metern pro Minute verlaufen. Beim nahtlosen Extrudieren werden Rohre Stück für Stück hergestellt, wobei zwischen jedem Stück ein Stück vorbereitet, erhitzt, gepresst, abgekühlt und geprüft wird. Der Preisaufschlag von 15 bis 30 Prozent spiegelt diesen Durchsatzunterschied wider. Für Leistungen, bei denen die Schweißnaht ein Fehlerauslöser wäre, ist die Prämie gerechtfertigt. Für den allgemeinen Niederdruckbetrieb können geschweißte Rohre ausreichend sein – wir beraten Sie entsprechend Ihren Bedingungen.
Können Sie sowohl EN 10204 3.1- als auch EN 10204 3.2-Zertifikate vorlegen?
Ja. 3.1 ist bei jeder Lieferung Standard. 3.2 verlangt, dass ein externer Prüfer – SGS, BV oder TÜV – die Testschnitte bezeugt und mitunterzeichnet. Rechnen Sie für den Prüferbesuch 5 bis 7 Arbeitstage hinzu.
Was ist der praktische Größenbereich für nahtlose Edelstahlrohre?
Außendurchmesser 6 bis 89 mm, Wandstärke 3 bis 9 mm, Länge 3000 bis 10000 mm. Außerhalb dieser Bereiche können wir auf kundenspezifischer Basis produzieren, es können jedoch Werkzeugkosten und Mindestmengen anfallen.
