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Polierter Stab aus Edelstahl 310
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Polierter Stab aus Edelstahl 310

25 % Chrom, 20 % Nickel – das ist die Chemie, die dafür sorgt, dass 310 seine Struktur behält, wenn der Ofen auf Hochtouren läuft. Die meisten rostfreien Sorten beginnen oberhalb von 500 °C an Streckgrenze zu verlieren; 310 merkt man kaum, bis man 900 °C überschreitet, und es widersteht Oxidation an der Luft bis zu 1150 °C. Der polierte Stab aus Edelstahl 310 von Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. nutzt diese Hitzebeständigkeit und bringt sie in eine Form, die Sie bearbeiten können – eine geschmiedete Rundung mit einer geschliffenen oder polierten Oberfläche, die sich in Bolzen, Stifte, Aufhänger oder andere Komponenten verwandeln lässt, die sich in der heißen Zone befinden.

Serviceumgebungen

Ofenaufhänger und Stützhalterungen. Brennerdüsen. Körbe und Vorrichtungen zur Wärmebehandlung. Brennhilfsstifte. Befestigungselemente des Abgassystems in der Nähe der Turbinenauslässe. Überall dort, wo die polierte Stange aus Edelstahl 310 funktioniert, ist sie poliert Die Oberfläche hilft – weniger Ablagerungen während des Temperaturwechsels, einfachere Inspektion zwischen den Läufen. Ji lai da schmiedet jeden Stab mit Durchmessern von 20–350 mm und einer Schaftgröße von 154 mm × 500 mm. Fabrikdirekter China-Hersteller, FOB / CIF / DDP Versand, MTC gemäß EN 10204. ISO 9001-zertifizierte Einrichtung.

310 Stainless Steel Polished Rod310 Stainless Steel Polished Rod

FAQ

F1: Ist eine polierte Stange erforderlich oder kann ich sie im geschmiedeten Zustand verwenden?

A: Wenn Sie die Stange ohnehin auf die Endabmessungen bearbeiten, sparen Sie Kosten, wenn Sie sie im geschmiedeten Zustand (vorgedreht) herstellen Oberfläche trotzdem ab. Eine polierte Stange ist sinnvoll, wenn Sie vor der Bearbeitung eine enge Durchmessertoleranz benötigen oder wenn Die Leiste wird so wie sie ist verwendet, mit minimalem Nebenaufwand.

F2: Wie verhält sich 310 bei zyklischer Erwärmung?

A: Im Vergleich zu niedriglegierten Sorten verträgt es thermische Wechselwirkungen gut. Der hohe Chromgehalt bildet eine stabile Oxidschicht das beim Erhitzen und Abkühlen weniger abplatzt. Bei extremer Zyklenhäufigkeit – beispielsweise täglich von Umgebungstemperatur bis 1000 °C und zurück – Erwägen Sie 310S (kohlenstoffarm), um eine Sensibilisierung über Monate hinweg zu vermeiden.

F3: Kann 310er Stab geschweißt werden?

A: Ja, mit geeignetem Fülldraht (normalerweise 310er oder 309er Fülldraht). Der hohe Kohlenstoffgehalt von Standard 310 kann dazu führen Sensibilisierung in der Nähe der Schweißnaht, daher ist 310S für geschweißte Baugruppen geeignet, die bei hoher Temperatur korrosiv wirken bessere Wahl. Für den korrosionsfreien Einsatz bei hohen Temperaturen sind standardmäßige 310-Schweißnähte problemlos möglich.

F4: Welche Härte kann ich erwarten?

A: Geglühter Zustand, typischerweise etwa HRB 70–85. Keine härtbare Sorte – 310 ist austenitisch und reagiert nicht zur Wärmebehandlung. Wenn Sie eine höhere Härte benötigen, können wir kaltverformte Bedingungen oder alternative Güten besprechen.

F5: Liefern Sie Testproben mit der Stange?

A: Die Ergebnisse mechanischer Tests sind im MTC enthalten (EN 10204 3.1). Es können gesonderte Prüfkörper zur Verfügung gestellt werden Anfrage – einfach bei Bestellung angeben.

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