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Inconel 625-Rohre für Öl- und Gasanwendungen sind leistungsstarke Rohrlösungen aus Nickellegierungen, die für extrem saure Umgebungen entwickelt wurden, in denen chloridbedingte Lochfraßbildung, Spaltkorrosion und Sulfidspannungsrisse herkömmliche Edelstahl- und Duplexlegierungen beeinträchtigen können.

Ein hochfestes Rohr aus legiertem Stahl wurde für Drucksysteme entwickelt, in denen wiederholte mechanische und thermische Belastungen eher die Norm als die Ausnahme sind – Kompressorauslassleitungen, Kesselspeisewasserkreisläufe, Offshore-Steigrohre, Überhitzerbaugruppen und Sauergasnetze in Anlagen mit Dauerbetrieb. Im Gegensatz zu handelsüblichen Strukturrohren, die nur für statische Belastungen ausgelegt sind, müssen diese Rohre über eine Auslegungslebensdauer von zwei Jahrzehnten zig Millionen Lastumkehrungen überstehen, sodass die Ermüdungsfestigkeit jeden Schlagzugwert in einem Datenblatt übersteigt.

Als spezialisierter chinesischer Hersteller von heiß extrudierten nahtlosen Rohren aus Nickellegierungen nutzt Jilaida das Heißextrusionsverfahren – bei dem ein erhitzter Barren in einem einzigen Arbeitsgang durch eine Düse gedrückt wird –, um hochwertige heiß extrudierte nahtlose Rohre aus Nickellegierungen herzustellen. Im Vergleich zu kaltgezogenen Rohren (bei denen niedrige Ausbeuten und hohe Ausschussmengen auftreten) und geschweißten Rohren (die Schwachstellen an der Längsschweißnaht aufweisen) bietet dieses Verfahren erhebliche Vorteile: eine Ausbeute von über 95 %, Materialverlust von weniger als 5 %, keine Schweißfehler, kontinuierlicher Kornfluss, gleichmäßige Wandstärke und eine glatte Innenbohrung.

Superlegierungen behalten ihre Festigkeit auch bei Temperaturen, bei denen Edelstahl bereits erweicht und verformt ist – und das nahtlose Superlegierungsrohr von Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. deckt die Qualitäten ab, die diesen Unterschied ausmachen: Inconel 718 (UNS N07718), N06625 (Inconel 625), Hastelloy C276 (UNS N10276), HC-22 (UNS N06022) und N08031 (Legierung 31). Hierbei handelt es sich nicht um veredelte Edelstähle; Dabei handelt es sich um grundsätzlich unterschiedliche metallurgische Systeme, die auf Nickel- oder Nickel-Eisen-Chrom-Matrizen mit kontrollierten Zusätzen von Molybdän, Niob, Titan und Wolfram basieren und für den Einsatz bei über 600 °C, in korrosiven Gasströmen, unter mechanischer Belastung oder einer beliebigen Kombination dieser drei ausgelegt sind.

Das extrudierte Vierkantrohr C276 ist ein nahtloses, einteiliges Hohlprofil aus Hastelloy C276 (UNS N10276, W.Nr. 2.4819), das für die aggressivsten Umgebungen mit reduzierenden Säuren auf der Erde spezifiziert ist – nasses Chlor, konzentrierte Salzsäure, Schwefelsäure bei Temperatur, REA-Absorbereinbauten, Offshore-Säureinjektionsköpfe und chemische Entmilitarisierungsanlagen. Ein geschweißtes Vierkantrohr besteht aus vier flachen Streifen, die an den Ecken verbunden sind, wodurch vier Längsschweißnähte und vier bevorzugte Korrosionspfade in ein Material eingeführt werden, das aufgrund seiner Korrosionsfestigkeit ausgewählt wurde.

Das extrudierte Vierkantrohr HC-22 ist ein strukturelles Rohr aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, das durch Warmstrangpressen bei Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. hergestellt wird. Der quadratische Querschnitt bietet flache Montageflächen, die Rundrohre nicht bieten können, während die C-22-Chemie (UNS N06022) sowohl oxidierenden als auch reduzierenden korrosiven Medien widersteht – eine Kombination, mit der rostfreie Stähle und viele Nickellegierungen nicht gleichzeitig mithalten können.