154 mm 625 geschmiedeter Rundstahl

Der hochwertige 154 mm 625 geschmiedete Rundstahl wird von JILAIDA, einem professionellen Hersteller in China, angeboten. Der 154 mm ist der gebräuchlichste Ausgangsdurchmesser für das Heißextrudieren von Inconel 625 nahtlos Rohr. Wenn ein massiver 625er Knüppel erhitzt und durch die Strangpresse gepresst wird, bildet sich direkt der 154-mm-Querschnitt ab auf den Abmessungsbereich fertiger Rohre, den der Markt am meisten verlangt – typischerweise Außendurchmesser 25–89 mm mit Wandstärke 3–9 mm. Die Geometrie funktioniert: genug Querschnittsfläche, um einen gleichmäßigen Metallfluss durch die Matrize aufrechtzuerhalten, genug Länge, um Produzieren Sie praktische Rohrlängen mit einem einzigen Druck und einen Durchmesser, der zu unserem Standardwerkzeugsatz passt, ohne dass eine spezielle Matrize erforderlich ist Herstellung. Aus diesem Grund ist 154 mm nicht nur unser Standardwert, sondern auch der Branchenstandard für 625 nahtlose Rohrknüppel.

Allerdings entspricht nicht jedes Projekt den Standardparametern. JiLaiDa schmiedet 625er Rundstahl nach Maß von 20 mm bis 350 mm im Durchmesser und in Längen, um dem nachgelagerten Prozess des Käufers gerecht zu werden. Kleinere Durchmesser eignen sich für präzises Kaltziehen Lager; Größere Durchmesser dienen dem Flanschschmieden, dem Extrudieren dickwandiger Rohre oder dem Ringwalzen von Rohlingen. Was auch immer das Ziel ist Jedes Stück verfügt über ein vollständiges Materialtestzertifikat gemäß EN 10204 3.1, das auf die ursprüngliche Schmelzwärme zurückgeführt werden kann.

Vom Knüppel zum Rohr – Warum geschmiedete Stangen wichtig sind

Die Qualität eines nahtlosen Rohrs ist nur so gut wie der Rohling, aus dem es entsteht. Ein geschmiedeter Rundstab – im Gegensatz zu gegossenem oder Strangguss-Ausgangsmaterial – hat bereits einen Warmbearbeitungszyklus durchlaufen, der die Porosität schließt, die Entmischung auflöst, und richtet den Getreidefluss aus. Wenn dieser vorveredelte Barren in die Strangpresse gelangt, folgt der zweite Warmbearbeitungsdurchgang Verfeinert die Mikrostruktur und erzeugt eine Rohrwand mit gleichmäßigen, feinen Körnern und ohne verbleibende Gussfehler. Für Bei Inconel 625 ist dieser doppelte Warmumformweg besonders wichtig: Der hohe Molybdän- und Niobgehalt der Legierung kann dazu beitragen Während der Erstarrung kommt es zu einer Mikroseigerung, und das Schmieden vor dem Extrudieren ist die effektivste Methode zur Homogenisierung Struktur, bevor die endgültige Rohrform festgelegt wird.

Die Schmiedelinie von JiLaiDa ist in die Strangpresserei integriert. Der 154 mm dicke 625er geschmiedete Rundstahl kann von Schmiede zu Schmiede bewegt werden Extrusionspresse ohne längere Zwischenlagerung, wodurch Oberflächenoxidation und das Risiko einer Kontamination reduziert werden. Für Kunden, die den Barren für die eigene Strangpressung oder Bearbeitung kaufen, wird jeder Stab in dem von ihm gewünschten Oberflächenzustand geliefert Geben Sie Folgendes an: im geschmiedeten Zustand (schwarz), vorgedreht, geschält oder blankgezogen.

Wo 154 mm 625 geschmiedeter Rundstahl endet

Nahtlose Rohrknüppel.

Das primäre Ziel – erhitzt und extrudiert zu nahtlosen Rohren der Klasse C276 oder 625 für Öl und Gas, Chemie Anlagen- und Marineservice. 154 mm Knüppel → extrudiertes Rohr in einem kontinuierlichen Arbeitsgang.

Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Turbinendichtringe, Brennkammerauskleidungen und Abgassystemflansche, die eine Streckgrenze von über 414 MPa erfordern, mit Nr Wärmebehandlung nach dem Schmieden.

Unterseeisch und Offshore.

Steckverbinderkörper, Klemmnaben und Durchflussleitungsteile sind Meerwasser, H₂S und kathodischen Schutzpotentialen ausgesetzt gleichzeitig.

Bohrlochwerkzeuge.

Packerkörper, Sicherheitsventilgehäuse und Dornabschnitte entsprechen NACE MR0175 und weisen eine hohe Kollapsfestigkeit auf sind Pflicht.

Einbauten chemischer Reaktoren.

Verschraubungen, Rührwellen und Leitbleche im Mischsäurebetrieb, bei dem sowohl oxidierende als auch reduzierende Bedingungen auftreten das gleiche Schiff.

Spezifikationen auf einen Blick

Material: Inconel 625 / UNS N06625 / W.Nr. 2.4856
Standarddurchmesser: 154 mm
Standardlänge: 500 mm pro Stück
Kundenspezifischer Durchmesserbereich: 20 – 350 mm
Oberfläche: Schmiedezustand / vorgedreht / geschält / blankgezogen / poliert
Zertifizierung: EN 10204 3.1 MTC; ISO 9001 + 4 zusätzliche Zertifizierungen
Lieferbedingungen: FOB Shanghai / Ningbo / Lianyungang; CIF; DDP

Häufig gestellte Fragen

Warum ist 154 mm Ihr Standarddurchmesser?

Es ist die effizienteste Knüppelgröße zum Extrudieren nahtloser Inconel 625-Rohre im Außendurchmesserbereich von 25–89 mm – die Abmessungen, die von Käufern am häufigsten angegeben werden. Unsere Schmiedelinie ist für 154 mm mit kürzester Rüstzeit ausgelegt höchste Ausbeute, was sich in schnellerer Lieferung und gleichbleibender Qualität niederschlägt. Oft handelt es sich um Lager- und lagernahe Materialien verfügbar.

Kann ich auch andere Durchmesser als 154 mm bestellen?

Ja. Wir schmieden maßgefertigt von 20 mm bis 350 mm. Kleinere Durchmesser eignen sich für Kaltziehmaterial; größere Durchmesser dienen dickwandige Rohr- oder Flanschrohlinge. Geben Sie einfach Ihre Zielgröße an und wir erarbeiten den praxisgerechtesten Schmiedeplan.

Welche Oberflächenbeschaffenheit wird geliefert?

Im geschmiedeten Zustand (schwarz), vorgedreht/geschält, blankgezogen oder poliert. Die meisten Kunden nehmen seitdem Rohdrehteile für 625 Sie werden es auf die endgültigen Abmessungen bearbeiten. Eine polierte Oberfläche ist verfügbar, wenn die Stange mit minimalem Nebeneffekt verwendet wird Arbeit.

Erfordert 625 nach dem Schmieden eine Wärmebehandlung?

Nein. Inconel 625 erreicht seine mechanischen Nenneigenschaften im geglühten Zustand – keine Alterung, kein Abschrecken, nein Temperierung. Das ist einer der größten praktischen Vorteile gegenüber ausscheidungshärtenden Sorten wie 718.

Wie schneidet 625 im Vergleich zu 718 bei geschmiedeten Stangen ab?

718 erzielt eine höhere Ausbeute (bis zu 1035 MPa nach der Alterung), erfordert jedoch eine kontrollierte Ausscheidungswärmebehandlung. 625 ist im geschmiedeten und geglühten Zustand einsatzbereit. Für höchste Festigkeit wählen Sie 718. Der Einfachheit halber wählen Sie breite Korrosion Widerstand und schnellere Abwicklung, 625 ist die bessere Wahl.

Was ist die Mindestbestellmenge?

200 kg für Inconel 625 geschmiedeten Rundstahl. Zur Materialqualifizierung können Musterstücke (300–500 mm) vereinbart werden.

Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. – China Hersteller und Direktlieferant von 154 mm 625 geschmiedet Rundstahl. FOB-, CIF-, DDP-Lieferung; vollständige EN 10204-Zertifizierung; Sonderdurchmesser 20–350 mm auf Anfrage lieferbar.